Ваш город - Санкт-Петербург,
угадали?

Выжигаемый CITRUS CAST

Артикул:
1920
Ед. измерения:
шт
Есть в наличии
Количество:
Доступно
Цвет:
Вариант
5 500
руб.
5 225
руб.
выгода
275 руб.
или
5%

Citrus Cast Orange — выжигаемый фотополимер для прямого ювелирного литья

Citrus Cast Orange — фотополимер для печати ювелирных моделей, предназначенных для последующей формовки, прокалки опоки и прямого литья металла. Материал ориентирован именно на литейный процесс: от качества печати и снятия поддержек до отмывки, дозасветки и полного удаления модели из формы при прокалке.

Версия Orange предназначена прежде всего для моделей, где важны мелкий рельеф, острые грани, тонкие элементы и высокая детализация.

Подробная статья Citrus Cast на HLPRO →

Важно: Citrus Cast — выжигаемый фотополимер, а не воск. При прокалке фотополимерная модель проходит собственные стадии размягчения, термического разложения, выхода продуктов разложения и дожигания остатка, поэтому восковые режимы нельзя автоматически переносить на неё без проверки.

Основные особенности

  • Низкая вязкость — материал быстро выравнивается после движения платформы.
  • Высокая детализация — хорошо передаются мелкий рельеф, острые грани и небольшие элементы.
  • Слабый запах по сравнению со многими выжигаемыми фотополимерами.
  • Сбалансированная жёсткость и упругость после печати: модель не должна быть излишне хрупкой или резиноподобной.
  • Удобное снятие поддержек — при правильно подобранных поддержках они преимущественно снимаются обламыванием или сдвигом без повреждения модели.
  • Простая постобработка — отмывка, промывка водой, сушка и дозасветка.
  • Хорошая выжигаемость — низкий зольный остаток, небольшое расширение и умеренное газообразование при правильно построенном цикле прокалки.
  • Стабильный литейный результат при соблюдении печати, постобработки, формовки и режима печи.

Для каких моделей подходит

Citrus Cast Orange можно использовать для печати:

  • ювелирных колец;
  • серёг и подвесок;
  • моделей с мелким рельефом;
  • ажурных элементов;
  • тонких декоративных деталей;
  • моделей с острыми гранями и небольшими элементами;
  • других мастер-моделей, предназначенных непосредственно для литья по выжигаемой модели.

Стартовые параметры печати

Приведённые значения являются стартовой точкой для настройки. Точная экспозиция зависит от принтера, состояния LCD-экрана, плёнки ванны, температуры, геометрии модели и других параметров.

Высота слоя 0,040 мм
Нижние слои 4
Экспозиция рабочего слоя 6,5 с
Экспозиция нижних слоёв 120 с
Переходные слои 4
Тип перехода Linear
Light-off Delay 0 с

Для более массивных моделей может потребоваться уменьшение экспозиции рабочего слоя примерно на 0,5–1 секунду относительно стартового значения. Это не универсальная поправка — изменение необходимо проверять на конкретной модели.

Подъём и возврат платформы

Параметр 1-я ступень 2-я ступень
Bottom Lift Distance 2 мм 3 мм
Lifting Distance 2 мм 3 мм
Bottom Lift Speed 50 мм/мин 60 мм/мин
Lifting Speed 55 мм/мин 75 мм/мин
Bottom Retract Speed 240 мм/мин 200 мм/мин
Retract Speed 240 мм/мин 200 мм/мин

При использовании двухступенчатого движения необходим соответствующий режим управления движением платформы, если он поддерживается принтером или слайсером.

Поддержки и ориентация

Для выжигаемой модели важна не только экспозиция. Недостаточные поддержки или неудачная ориентация могут приводить к локальной деформации и трещинам во время печати. Особенно внимательно следует поддерживать участки, в которых при росте модели возникают повышенные механические нагрузки.

Поддержки желательно располагать так, чтобы после печати они могли сниматься преимущественно на сдвиг или аккуратным обламыванием, без растрескивания модели и без большого объёма механической обработки.

Постобработка после печати

  1. Полностью погрузить напечатанные модели в 99% изопропиловый или другой совместимый спирт на 7–8 минут.
  2. После спирта тщательно промыть модель чистой водой.
  3. Полностью высушить модель холодным воздухом. Не использовать горячий фен.
  4. Провести УФ-дозасветку в течение 8–10 минут.

Перед формовкой модель должна быть полностью отмыта и высушена. На поверхности не должно оставаться жидкого фотополимера или растворителя.

Прокалка Citrus Cast

Для материала отработаны два базовых варианта прокалки. Они отличаются главным образом нижней и средней частью температурной программы. Конкретный режим необходимо соотносить с используемой формомассой, размером и массой опоки, загрузкой печи и допустимой максимальной температурой формомассы.

Цикл №1 — загрузка опоки при 115 °C

График прокалки Citrus Cast — цикл с загрузкой опоки при 115 °C

Предварительный нагрев печи от комнатной температуры до 115 °C за 15 мин, без опоки
Загрузка опоки при 115 °C
115 °C 5 ч выдержки
115 → 700 °C 80 мин
700 °C 30 мин выдержки
700 → 775 °C 30 мин
775 °C 3 ч выдержки
Перед литьём снизить температуру опоки до требуемой температуры литья

В этом варианте опока не ставится в холодную печь: сначала печь выводится на 115 °C, после чего загружается опока.

Цикл №2 — холодный старт

Этот вариант удобен как базовый режим для первоначальной отработки процесса: опока устанавливается в холодную печь, а температура повышается ступенчато.

График прокалки Citrus Cast — цикл с холодным стартом

Загрузка опока в холодную печь
До 150 °C 1 ч + 1 ч выдержки
150 → 250 °C 1 ч
250 → 350 °C 1 ч
350 → 450 °C 1 ч
450 → 550 °C 1 ч
550 → 650 °C 1 ч + 1 ч выдержки
650 → 750 °C 1 ч
750 °C 3 ч выдержки
Перед литьём за 1 ч снизить температуру до 600–680 °C, затем выполнять литьё

Допустимую максимальную температуру обязательно сверяйте с документацией на используемую формомассу.

Почему режим прокалки важен

Выжигаемые фотополимеры могут заметно отличаться по химической основе, поэтому одинаковая температурная программа не обязательно подходит для разных материалов. Особенно сильны различия в нижней и средней части цикла, где происходят нагрев модели, разрушение полимерной сетки и выход продуктов разложения.

При этом технологические задачи остаются одинаковыми: прогрев опоки → разрушение и удаление модели → выход продуктов разложения → дожигание остатка → равномерный прогрев опоки → снижение до температуры литья. Различаются прежде всего температура, скорость нагрева и длительность отдельных этапов.

Подробнее о технологии — HLPRO

Подробный разбор Citrus Cast, особенности печати и постобработки, графики циклов прокалки, практические отливки и объяснение процессов собраны на специализированном портале HLPRO.

Подробная статья Citrus Cast на HLPRO →

Дополнительно: почему разные циклы прокалки могут давать рабочий результат →

Фасовка

  • 250 г
  • 500 г

Срок хранения

2 года при соблюдении условий хранения.

Меры безопасности

  • Работайте с жидким фотополимером в защитных перчатках. Не допускайте длительного или повторного контакта материала с кожей.
  • Используйте защитные очки, особенно при переливании материала и очистке моделей.
  • Рабочее помещение должно иметь достаточную вентиляцию.
  • Не допускайте попадания жидкого фотополимера или загрязнённого им спирта в глаза, рот и на продукты питания.
  • При попадании материала на кожу удалите загрязнение и тщательно промойте участок водой с мылом. Не используйте растворитель для очистки кожи.
  • При попадании в глаза промывайте их большим количеством чистой воды и при сохранении раздражения обратитесь за медицинской помощью.
  • Храните фотополимер плотно закрытым, вдали от прямого солнечного света, источников УФ-излучения, нагрева, детей и животных.
  • Спирт, используемый для промывки моделей, является горючей жидкостью. Не используйте его рядом с открытым огнём, искрами и нагретыми поверхностями.
  • При прокалке моделей обеспечьте эффективный воздухообмен и удаление продуктов термического разложения из печи и рабочего помещения.
  • Не сливайте жидкий фотополимер и загрязнённый им растворитель в канализацию. Обращайтесь с отходами в соответствии с инструкцией по материалу и действующими местными требованиями.
  • Перед использованием ознакомьтесь с актуальным паспортом безопасности материала и требованиями к используемому растворителю.
Отзывы могут оставлять только авторизованные пользователи